Halb-automatische Blasformmaschine

Halb-automatische Blasformmaschine

Informationen
Die halbautomatische Blasformmaschine ist für flexible Produktionsszenarien wie häufige Aktualisierungen der Flaschenform und kundenspezifische Kleinserien-konzipiert und kombiniert manuelle Abfüllung mit automatisierter Kernblastechnologie.
Produktklassifizierung
Blasmaschine
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Beschreibung
Technische Parameter

Die halbautomatische Blasformmaschine ist für flexible Produktionsszenarien wie häufige Aktualisierungen der Flaschenform und kundenspezifische Kleinserien-konzipiert und kombiniert manuelle Abfüllung mit automatisierter Kernblastechnologie. Es wird häufig für die Herstellung von PET-Behältern für kohlensäurehaltige Getränke, Fruchtgetränke, Mineralwasser, tägliche Waschmittelprodukte und industrielle Chemikalienverpackungen in kleinen Mengen eingesetzt.

semi auto blow moulding machine

In der Produktionshalle erledigen die Arbeiter nur den grundlegenden manuellen Schritt, nämlich die Platzierung der PET-Vorformlinge in festen Positionen und die Entnahme der fertigen Flaschen nach dem Formen. Alle präzisionsempfindlichen Verfahren, einschließlich gleichmäßiger Infraroterwärmung, Servostreckung, Hochdruckluftblasen und Kühlformen, werden automatisch mit stabilen Parametern ausgeführt. Dieser Betriebsmodus senkt die Schwelle für die Personalbesetzung in der Fabrik. Neue Bediener können Standardarbeitsabläufe innerhalb eines Tages nach einer einfachen Schulung beherrschen, während Facharbeiter die Aufheizzeit und den Blasdruck entsprechend der Umgebungstemperatur und den Flaschenspezifikationen anpassen können.

 

Mit unserer kompletten Maschinenmodellpalette unterstützen wir die maßgeschneiderte Produktion von PET-Flaschen von 100 ml bis 20.000 ml. Für dünnwandige Getränkeflaschen, dickwandige Kosmetikflaschen und Chemikalienflaschen mit großem Fassungsvermögen werden unterschiedliche Maschinenkonfigurationen und darauf abgestimmte Formensätze entwickelt. Jedes Modell wird mit exklusiven, werkseitig kalibrierten Parametern für Blasdruck, Heiztemperaturbereich und Dehnhub geliefert, wodurch Parameterverwechslungen durch universelle Maschineneinstellungen vermieden werden. Wir klassifizieren die Ausrüstung nach tatsächlicher Produktionskapazität und Anlagengröße, sodass Kunden passende Modelle basierend auf ihren gängigen Flaschenspezifikationen und täglichen Produktionsanforderungen auswählen können. Durch diese gezielte Auswahl wird eine blinde Gerätebeschaffung effektiv verhindert, so dass weder ungenutzte Gerätekapazitäten noch eine unzureichende Produktionsversorgung vor Ort gewährleistet sind.

semi automatic pet blowing machine

Technische Parameter

Kategorie

Artikel

Einheit

TX-1,5L

TX-5L

TX-5 Gallonen

Fertiges Produkt

Blasformmodul

STK

2

1

1

Rohstoff

/

HAUSTIER

HAUSTIER

HAUSTIER

Volumen

L

500 ml-1,5 l

4L-6L

5 Gallonen

Theoretischer Output

Stk/h

500 ml: 1000-1250

1.5L: 250-350

5L:200-300

5 Gallonen: 80-150

Maximale Höhe

mm

400

400

500

Maximaler Durchmesser

mm

120

200

300

Maximaler Munddurchmesser

mm

120

130

100-200

Arbeitsdruck

mpa

0.8-10.0

0.8-10.0

0.8-10.0

Blasformdruck

mpa

2.0-3.0

2.0-3.0

3.5

Vorlagenabmessungen

Maximale Formplattenfläche

mm

360*410

345*470

360*410

Maximale Formdicke

mm

90-220

110-280

400

Spannkraft

KN

8T

10T

10T

Formöffnungshub

mm

155

230

350

Hilfsausrüstung

Luftkompressor

15 kW

3.0/3.0

3.0/3.0

3.0/3.0

Luftgekühlter Trockner

1,5 kW

3.0/3.0

3.0/3.0

3.0/3.0

Luftpräzisionsfilter

30kg

3.0/3.0

3.0/3.0

3.0/3.0

Stromversorgung der Haupteinheit

Leistung

KW

8

8

15

Spannung/Frequenz

V/HZ

380/50/60

380/50/60

380/50

Abmessungen und Gewicht der Maschine

Abmessungen der Haupteinheit

mm

1700*640*1600

1960*642*1700

2.55*0.73*1.88

Ofenabmessungen

mm

1700*585*1370

2170*585*1370

2.65*0.64*1.66

Gewicht der Haupteinheit

kg

550kg

700kg

 

Gewicht des Ofens

kg

260kg

300kg

 

 

Die halbautomatische Blasformmaschine verwendet ausgereifte mechanische Komponenten in Industriequalität-mit vereinfachten Übertragungsstrukturen und reduziert so redundante Fehlerpunkte. Für die tägliche Wartung ist lediglich die regelmäßige Reinigung der Heizlampen und des Formoberflächenstaubs erforderlich, ohne dass professionelle Techniker für die routinemäßige Wartung erforderlich sind. Dadurch werden die langfristige Wartungszeit und die Arbeitskosten effektiv gesenkt.


Im tatsächlichen Produktionsvergleich bieten halbautomatische Blasformmaschinen herausragende Kosten-{1}Leistungsvorteile. Unsere halb-automatischen Modelle erreichen grundlegende Funktionskonsistenz mit Industriestandards bei geringeren Investitionen. Ausgestattet mit unabhängigen Konstanttemperatur-Kontrollmodulen und mechanischen selbstverriegelnden Formen sorgt die Ausrüstung für eine gleichmäßige Flaschenwandstärke und glatte Formoberflächen. Häufige Fehler wie Verformung des Flaschenkörpers, ungleichmäßige Dicke und Blasenbildung werden wirksam vermieden. Mit niedrigem Leerlaufstromverbrauch und stabiler Betriebslast hält die Maschine den täglichen Energieverbrauch stabil und kontrollierbar und hilft Herstellern, eine qualifizierte PET-Flaschenproduktion mit niedrigeren Produktionsstückkosten zu erreichen.

 

 
 

 

Foren Factory konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung mittlerer und kleiner Blasformanlagen für flexible Produktionsszenarien. Wir übernehmen keine einheitlichen Standardkonfigurationsverkäufe; Stattdessen formulieren wir gezielte Ausrüstungslösungen entsprechend den Flaschentypen, Leistungsanforderungen und Werkstattbedingungen der Kunden. Alle Geräte werden vor der Auslieferung einer strengen Fehlersuche im Werk und 72{{3}stündigen Dauerlauftests unterzogen, um Ausfallrisiken vor Ort zu minimieren. Wir bieten standardisierte Installationsanleitungen, Betriebsschulungen und langfristige Ersatzteilversorgungsdienste. Unser After-Sales-Team bietet schnelle Reaktionsunterstützung bei der Fehlerbehebung, Parameteranpassung und Fehlerbehandlung der Geräte und stellt so sicher, dass Kunden nach der Inbetriebnahme der Geräte eine stabile und kontinuierliche Produktion erreichen.

 

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